機(jī)械密封系統(tǒng)功能基本流程之背冷或急冷
機(jī)械密封系統(tǒng)功能基本流程之背冷或急冷:
將一種冷卻劑(水、油等)直接從靜環(huán)背面冷卻靜環(huán)的冷卻方式是背冷,因冷卻效果良好,能直接迅速冷卻靜環(huán)背面,又叫急冷。在有的書上急冷定義為向密封端面的低壓側(cè)注入液體或氣體。砂磨機(jī)機(jī)械密封
背冷常與沖洗方式結(jié)合使用,當(dāng)被密封介質(zhì)為髙熔點(diǎn)液體或凝固性強(qiáng)的液體以及易結(jié)晶液體時(shí),可采用蒸汽(起保溫作用)、溶劑或水送人靜環(huán)背面防止密封的凝固并沖洗密封面的周圍;當(dāng)被密封介質(zhì)為低溫液體時(shí),可利用不易凍結(jié)的液體來防止結(jié)冰或用甲醇來解凍;低壓鼓風(fēng)機(jī)等氣封使用外裝式機(jī)械密封時(shí),可往旋轉(zhuǎn)部分注人液體背冷。
常見的背冷方式如圖6-20所示。其中圖(a)所示為外裝式機(jī)械密封的背冷方式,它不僅起到冷卻密封面的作用,還可起到水封的作用,防止液體外漏,可適用于像酸泵等含有有害液體、危險(xiǎn)性液體、遇空氣后易結(jié)晶液體的場合。圖(b)所示為帶折流套管的背冷方式,其結(jié)構(gòu)是在密封壓蓋上加一套管起到折流的作用,同時(shí),可使冷卻劑與密封件充分接觸,達(dá)到良好的冷卻效果。
圖6-20常見的幾種背冷方式
常用的背冷液有水、蒸汽或氮?dú)獾。?dāng)用水作為背冷液時(shí),需采用輔助密封防止其外流,若被密封介質(zhì)的溫度在100℃以上時(shí),則會在動環(huán)間隙較小的部位產(chǎn)生水垢以致妨礙動環(huán)的活動或密封面磨壞或密封擱住,最終密封失效;當(dāng)用蒸汽作為背冷液時(shí),如熱油泵密封,不僅可以冷卻密封面,因溫降不大,而且可以減小靜環(huán)熱變形。因此,在選用背冷方式和背冷液時(shí),若背冷液為水時(shí),必須注意水的硬度并且保證在該溫度下不易結(jié)垢;若密封溫度較高時(shí),可采用蒸汽作為背冷液;氣相密封時(shí),可采用蒸汽靜環(huán)背冷使密封處于全氣相狀態(tài)。
背冷液的壓力通常為0.02~0.05MPa,進(jìn)、出口的溫差應(yīng)控制在3~5℃。其流量的大小,一般可根據(jù)軸徑的大小來確定:當(dāng)軸徑d〈100mm時(shí),流量為0.2~2L/min;當(dāng)軸徑〉100mm時(shí),流量為0.5~3L/min。圖6-21為典型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及管線接口,其中包含有背冷及密封背冷液的輔助密封。
圖6-21典型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及管線接口
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